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全自动绕线机

全自动绕线机就是把线状的物体缠绕到特定的工件上的机器上。提高工作效率促进线圈行业发展顺应线圈生产加工行业自动化，智能化，集成化，人性化及节能整列排绕的发展趋势，更加提高工作效率和引1领线圈加工的Zui1新智能加工方法2。全自动绕线机是才发展起来的新机种，为了适应率、高产量的要求，全自动机种一般都采用多头联动设计，国内的生产厂家大多都是参照了台湾等地的进口机型的设计，采用可编程控制器作为设备的控制核心，配合机械手、气动控制元件和执行附件来完成自动排线、自动缠脚、自动剪线、自动装卸骨架等功能，这种机型的生产效率极高，大大的降低了对人工的依赖，一个操作员工可以同时照看几台这样的设备，生产品质比较稳定，非常适合产量要求高的加工场合。

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运用环境及电源供应所引起的问题

绕线机属于精密电气设备，对运用环境是有一定要求的。具有绕线精度高、适用范围宽、操作简便、效率高、调整灵活等特点，其性能稳定、高效、可靠，特别适用于小批量，多品种的六角形多级绕组的绕制，是目前国际上先进的绕线设备之一。潮湿、灰尘、振动这些因素都会影响绕线机的正常运转，长时间处于这样环境的绕线机，各部件的磨损和正常状态都是非正常的；电源的正常供应也非常重要，在电压波动大的运用环境中绕线机会出现不正常的温升、过热及电气控制系统的异常。全自动绕线机控制器是非常精密的控制系统，它对电源稳定性的要求更高，有条件的客户应设专线电路供电，或在电路终端配备稳压器。

绕线机春夏的保养

着气温的上升，为保证绕线机在气温相对较高的春夏能正常运作，对绕线机进行针对性的保养和保养是非常重要的，其重要性和必要性体现在绕线机是一种精密设备，定期的保养保养是必不可少的，正确的使用和合理的保养，可以保障绕线机使用寿命和降低故障率。优点：操作工无需培训直接上岗，生产效率高，产品质量均匀，可长时间无间断工作。这些夏日保养运作包括日常清扫，定期检测、加强通风散热和易损零件检修等运作。

日常清扫：对绕线机各散热孔和风扇定期的清扫和除尘，一般绕线机使用环境都存在灰尘长时间累积至绕线机的表面和散热孔位置，会导致绕线机散热不佳而引发故障。

定期检测：主要是针对绕线机运动零件和传动零件的顺滑性作定期的检测一般包括：主轴电机、刹车器、步进电机和排线系统，同时对绕线机的绕线同心度和顶针夹紧力作检测。

加强通风散热：绕线机在设计制造时受到外形尺寸的约束，一般都采用紧凑型结构设计，在炎热的夏天，绕线机内部的热量更大，容易出现电气零件的故障和失效，应将绕线机安放于通风能力较强的环境中，有条件的可更加外置风扇。

绕线机对安装地面的要求

大家也是知道的，绕线机的正常运行是需要很多条件的，比如绕线机操作的安全方面、绕线机接地等等，都是需要注意的。正确安装使用绕线机不仅可以提高工作效率，而且可以延长电感绕线机的使用时间。

绕线机对工作现场的地基、电感绕线机在工作现场的安装调试，也会影响绕线机的动态特性。比如用户的工作现场地基不坚固，首先绕线机的动态性将会受到影响，其次绕线机在高速度或高功率输出的情况下可能出现振动，从而不能保证绕线机的正常工作。

另外，环境的温湿度也是直接影响绕线机运行的一个因素，因此安放绕线机的车间厂房要注意通风降温，保持合适的温度，防止温度过高影响散热。

其次，在电感绕线机中有许多很容易损坏部件，比如陶瓷件、张力摩擦轮、过线毛毡等等，这些部件在设备的运行过程中处于一种快速磨损的状态，在达到使用的上限后，一定要进行及时的更换。通过观察孔检查气动润滑油的流走，流速应分为五分钟3-5滴，可以将润滑装置顶部的凹槽螺钉旋向漏斗后部以调节流率，开始时应调为1/4—1/2打开，顺逆时针螺针将令润滑油流率增大/减少。绕线机传动机构跟位移装置等机械运行部件也需要定期的加注润滑油，动力传输带松紧度及各种制动、阻尼力矩等在设备使用一段时间后都会发生变化，上述部件配置需要定期的测定和调整。